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　　1、實(shí)施本系統(tǒng)對原料、生產(chǎn)過程的的半成品、完工成品進(jìn)行條形碼、批次管理，打印條形碼標(biāo)簽，能通過條形碼獲取原料供應(yīng)商、批號， 收集產(chǎn)品生產(chǎn)過程的不良、人員情況，追蹤完工產(chǎn)品的生產(chǎn)批號、時間等信息。
　　2、對原料倉的核心原料進(jìn)行批次管理，追蹤原料檢驗(yàn)批次，通過條形碼掃描代替手工記錄，提高原料倉管管理工作效率。
　　3、通過本系統(tǒng)追蹤產(chǎn)品生產(chǎn)過程的各種有用信息， 反映批次產(chǎn)品的生產(chǎn)過程人員、時間、不良等重要信息，便于問題產(chǎn)品的質(zhì)量追溯及問題定位， 有利于快速確定問題產(chǎn)品范圍，減少企業(yè)損失。
　　4、對成品倉產(chǎn)品進(jìn)行包裝管理，解決產(chǎn)品出庫包裝分拆問題；進(jìn)行精確的庫位管理，通過產(chǎn)品型號、批號等信息快速定位查詢產(chǎn)品位置及數(shù)量。
　　5、出入庫防錯、防漏
　　6、根據(jù)ERP指示單驗(yàn)證出入庫物料及數(shù)量;根據(jù)物料入庫時間控制先入先出;有效避免人工錄入庫存數(shù)據(jù)的錯誤，解決庫存數(shù)據(jù)更新的滯后。