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4統(tǒng)率產(chǎn)品

統(tǒng)率MES精益制造

  • 詳情說明

統(tǒng)率MES精益制造:打造可視化/透明化/數(shù)字化車間

  統(tǒng)率MES專注于生產(chǎn)過程對人、機、料、環(huán)、法生產(chǎn)信息轉化成數(shù)據(jù)化管理,解決企業(yè)智能化管控需求。統(tǒng)率MES是整合管理和多類硬件的綜合智能化系統(tǒng),它由一組共享數(shù)據(jù)的程序,通過布置在生產(chǎn)現(xiàn)場的專用設備,對原材料上線到成品入庫的整個生產(chǎn)過程實時采集數(shù)據(jù)、控制和監(jiān)控來提高生產(chǎn)效率。統(tǒng)率MES實現(xiàn)全自動化智能工廠,建立起具有動態(tài)感知、實時分析、自主決策和精準執(zhí)行功能的智能工廠,實現(xiàn)高效、優(yōu)質、低耗、綠色、安全的制造和服務。實現(xiàn)信息與設備的深度融合,為ERP系統(tǒng)提供完整、及時、準確的生產(chǎn)執(zhí)行數(shù)據(jù)。

  統(tǒng)率MES功能全面、成熟穩(wěn)定、界面簡單、業(yè)務規(guī)范、權限靈活,可以獨立運行,也可以與統(tǒng)率ERP、統(tǒng)率WMS無差異數(shù)據(jù)交換,可定制,拓展性強。

生產(chǎn)計劃管理:

  接收和管理生產(chǎn)任務,顯示任務進度以及查詢管制貨物的交付任務等功能。

  依據(jù)客戶生產(chǎn)過程中的具體生產(chǎn)工序對生產(chǎn)作業(yè)進行計劃安排。

  依據(jù)生產(chǎn)實際情況進行做出相應智能化反映,通過實時采集的數(shù)據(jù)自動調整下一步計 劃,依據(jù)實際情況做出最優(yōu)的安排。

生產(chǎn)過程控制:

  MES系統(tǒng)可以對生產(chǎn)設備進行系統(tǒng)化管理,保障生產(chǎn)車間的機器正常,異常及時反饋。

  對生產(chǎn)過程實施閉環(huán)可視化控制,以減少浪費,例如等待時間,庫存和生產(chǎn)過剩。

  減少人工統(tǒng)計和手工報表,根據(jù)實際情況合理的安排人力資源,提高現(xiàn)場管理人員的生產(chǎn)力,同時消除不必要的錯誤信息傳遞。

產(chǎn)品跟蹤:

  可以實現(xiàn)產(chǎn)品整個生命周期的追蹤,對其質量進行嚴格把控,提高質量的同時控制成本。

產(chǎn)品質量管理:

  依據(jù)數(shù)據(jù)采集可以對不良品進行追蹤和生產(chǎn)過程分析,提高產(chǎn)品的質量同時降低生產(chǎn)成本。

工藝過程管理:

  依據(jù)采集到的數(shù)據(jù)可以對工藝過程進行分析優(yōu)化。

項目看板管理:

  數(shù)據(jù)動態(tài)化管理,配合車間生產(chǎn)設備及現(xiàn)場硬件集成,實現(xiàn)數(shù)據(jù)實時采集、動態(tài)分析,動態(tài)統(tǒng)計處理等事項,無論長期或短期計劃,真正達到實時掌控的目的。

設備維修管理:

  依據(jù)機器反饋的數(shù)據(jù)掌握設備的實時狀態(tài),及時對生產(chǎn)進行調整。

數(shù)據(jù)分析:

  根據(jù)生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析,找出影響因素提高生產(chǎn)質量。

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