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4統(tǒng)率產(chǎn)品

統(tǒng)率生產(chǎn)管理系統(tǒng)

  • 詳情說明

生產(chǎn)管理系統(tǒng)概述

對(duì)于制造業(yè)企業(yè),生產(chǎn)管理往往是應(yīng)用的關(guān)鍵。在“統(tǒng)率制造業(yè)ERP”管理系統(tǒng)中,生產(chǎn)管理包含了生產(chǎn)制造、MRP II、工序管理、委外加工、代客加工五個(gè)模組,能夠從主生產(chǎn)計(jì)劃到物料需求計(jì)劃,從制造命令、產(chǎn)能排程、派工、工序到委外、代工,多環(huán)節(jié)不同層次地監(jiān)控生產(chǎn)、產(chǎn)能和庫存,能夠有效解決大批量生產(chǎn)、重復(fù)式生產(chǎn),接單生產(chǎn)、備貨生產(chǎn)等不同特點(diǎn)與類型的的生產(chǎn)管理問題,幫助企業(yè)構(gòu)建新的生產(chǎn)經(jīng)營管理模式。除了強(qiáng)大的物流管理功能外,與成本管理模組相配合,能夠有效管控到每個(gè)工序的發(fā)生的材料成本、直接人工與加工費(fèi)用,令企業(yè)實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理。

生產(chǎn)管理系統(tǒng)流程
生產(chǎn)管理系統(tǒng)功能
MRPII系統(tǒng)功能介紹

  1、依據(jù)公司業(yè)務(wù)型態(tài)(計(jì)劃式、接單式及混合式等)提供定制多種MRP分解方案,譬如所有產(chǎn)品/材料、指定銷售訂單、指定產(chǎn)品向下搜索、指定材料向上搜索等多種方案。
  2、系統(tǒng)依據(jù)銷售訂單、銷售預(yù)測(cè)等需求,考慮現(xiàn)有材料庫存量和已審核或未審核訂單(請(qǐng)購單、采購訂單、生產(chǎn)訂單、委外訂單)余量,及材料提前天數(shù)、采購、生產(chǎn)訂貨政策等,自動(dòng)產(chǎn)生MRP的物料供應(yīng)計(jì)劃。
  3、可設(shè)定生產(chǎn)單位的工作日歷,MRP計(jì)算時(shí)以公司有效工作日為準(zhǔn),即當(dāng)物料生產(chǎn)的建議開工/完工日為放假日時(shí),系統(tǒng)將自動(dòng)調(diào)整為下一工作日,使計(jì)劃更符合實(shí)際。
  4、在MRP樣本可以依據(jù)各方案需求,設(shè)置倉庫是否參加目前庫存計(jì)算。
  5、MRP分解可設(shè)定排程時(shí)間,譬如安排在晚上執(zhí)行避免影響其它人操作效率。
  6、提供自購材料及客供材料的需求計(jì)算。
  7、可按不同生產(chǎn)(采購)方式,例如:固定批量、直接批量、最小批量、最小批量按固定數(shù)量遞增及MRP不處理等方式做MRP分解。
  8、提供材料之“物料需求明細(xì)”畫面,查看分解結(jié)果,并可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)能力及原料供應(yīng)能力手工調(diào)整相關(guān)計(jì)劃。
  9、計(jì)劃確認(rèn)作業(yè),提供生管確認(rèn)系統(tǒng)產(chǎn)生之建議生產(chǎn)制令單及采購訂單或請(qǐng)購單。
  10、計(jì)劃下達(dá)作業(yè),系統(tǒng)自動(dòng)由計(jì)劃下達(dá)流轉(zhuǎn)至采購管理系統(tǒng)(采購訂單)及生產(chǎn)制造系統(tǒng)(生產(chǎn)制令單及派工單)。
  11、采購單價(jià),可按采購數(shù)量多少、承認(rèn)書、生效日之條件做單價(jià)控制,嚴(yán)格控管。提供存貨采購人員權(quán)限,采購員只能對(duì)自己所負(fù)責(zé)材料采購,嚴(yán)格控制以防止弊端。
  12、提供例外資料表以便追蹤不能符合交期之?dāng)?shù)據(jù),以便相關(guān)人員處理。

生產(chǎn)制造功能介紹

  1、制造管理是專為制造企業(yè)提供的生產(chǎn)過程解決方案,系統(tǒng)以生產(chǎn)計(jì)劃為核心,合理地規(guī)劃企業(yè)制造資源,提高制造資源的利用率,減少制造資源投資,達(dá)到企業(yè)供給與需求的平衡。
  2、系統(tǒng)符合現(xiàn)代生產(chǎn)計(jì)劃和控制所要求的流程,對(duì)大批量生產(chǎn)、重復(fù)式生產(chǎn)、流水線型生產(chǎn)、一站轉(zhuǎn)一站工序式生產(chǎn)、混合式生產(chǎn)、按訂單生產(chǎn)等不同生產(chǎn)類型實(shí)施有針對(duì)性的處理,以幫助企業(yè)構(gòu)建新的生產(chǎn)經(jīng)營管理模式。
  3、同一產(chǎn)品可設(shè)立不同的制造工藝路線及標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),在新增工單時(shí),可根據(jù)實(shí)際情況選擇所需要的產(chǎn)品工藝路線。
  4、每一個(gè)產(chǎn)品可在不同工序中建立產(chǎn)出率( 即產(chǎn)品的良品率),便于計(jì)算生產(chǎn)管理的投入量。
  5、可由銷售訂單逐筆或合并產(chǎn)生生產(chǎn)制令單,并與銷售訂單建立鏈接,可從銷售訂單或生產(chǎn)制令單相互關(guān)聯(lián)。
  6、制令單材料是否嚴(yán)格按BOM結(jié)構(gòu)生成可以由參數(shù)控制,便于管控生產(chǎn)材料及用量的新增與修改,防止未經(jīng)允許隨意更改材料,造成質(zhì)量異常。
  7、提供合并派工單管理,便于同一個(gè)加工中心不同的派工單合并領(lǐng)料。
  8、提供工單缺料狀況表,系統(tǒng)只會(huì)顯示庫存量不足的材料,只要針對(duì)這些材料作后續(xù)處理即可。
  9、提供欠料表,分析生產(chǎn)制令單各項(xiàng)材料已開、未開領(lǐng)料單數(shù)量、實(shí)發(fā)數(shù)、欠料數(shù)、在途數(shù)、庫存數(shù)、已分配數(shù),以供發(fā)料前、后作備料查詢。
  10、提供加工中心之間和派工單之間材料的直接移撥,使加工中心材料的挪用都有單據(jù)可查,節(jié)省在各工單間作退料、領(lǐng)料等繁復(fù)的作業(yè)。
  11、提供生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表,可依入庫單或工單輸入實(shí)際投入工時(shí)數(shù)據(jù)。
  12、提供工單用料分析表,可按制令單別或工單別,查詢生產(chǎn)中材料的情況(如實(shí)發(fā)數(shù)量,超領(lǐng)數(shù)量,在制數(shù)量及各種原因的補(bǔ)貨數(shù)量等),幫助生產(chǎn)人員及時(shí)了解材料的狀況。
  13、提供生產(chǎn)資源管理,了解模具、治具、設(shè)備及人員產(chǎn)能負(fù)荷情況,并能查詢相關(guān)記錄。
  14、對(duì)生產(chǎn)的產(chǎn)品建立聯(lián)產(chǎn)品或副產(chǎn)品,在生產(chǎn)過程中進(jìn)行聯(lián)副產(chǎn)品的管控。
  15、提供加工中心資源能力的供給與負(fù)荷﹐以便對(duì)未來產(chǎn)能與負(fù)荷作分析﹐提早規(guī)劃產(chǎn)能。
  16、可按產(chǎn)品日產(chǎn)量,自動(dòng)產(chǎn)生工單每日計(jì)劃量。
  17、提供存貨批號(hào)追蹤查詢,從原材料可以追溯到銷售產(chǎn)品,也可從銷售產(chǎn)品追溯到使用的原材料,便于質(zhì)量追蹤。
  18、可進(jìn)行系統(tǒng)預(yù)警,對(duì)臨近開工或完工、逾期與超量完成的生產(chǎn)制令單,提供預(yù)警和警報(bào)報(bào)告,供生管及相關(guān)人員提前準(zhǔn)備生產(chǎn)制令單處理與及時(shí)掌握生產(chǎn)制令單執(zhí)行的例外狀況。

工序管理功能介紹

  1、同一產(chǎn)品可設(shè)立不同工藝路線及標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),在新增工單時(shí)可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況選擇所需要的產(chǎn)品工藝路線。
  2、可根據(jù)每一個(gè)產(chǎn)品在不同工序中建立產(chǎn)出率(產(chǎn)品的良品率),便于生產(chǎn)管理。
  3、提供多個(gè)工序并行作業(yè),各工序之間可移轉(zhuǎn),各工序移轉(zhuǎn)之間可根據(jù)需求加入品檢。
  4、提供工序之間在制品、不良品的處理,可將在制品任意退回至前工序。
  5、系統(tǒng)可以靈活處理因上一站或上幾站工序生產(chǎn)不良產(chǎn)生退貨的問題。在工序暫收退回、生產(chǎn)線不良重工作業(yè),可自行決定退至那一站,系統(tǒng)自動(dòng)產(chǎn)生工序返修件、倉庫返修件的工單。
  6、提供按工序別,查詢各生產(chǎn)制令單的生產(chǎn)進(jìn)度(包括實(shí)際產(chǎn)量、不良品、報(bào)廢等信息)。
  7、提供各生產(chǎn)制令單,工藝路線別,工序別之質(zhì)量檢驗(yàn)記錄。
  8、提供生產(chǎn)情況在線分析及生產(chǎn)動(dòng)態(tài)管理報(bào)表等,分析各工序生產(chǎn)情況。
  9、若在工序中有不良品,可作重工或報(bào)廢入庫作業(yè)。同時(shí)提供各生產(chǎn)制令單及工序別之重工、報(bào)廢及不良匯總表。
  10、能隨時(shí)提供每日每個(gè)加工中心各資源的產(chǎn)能負(fù)荷狀況。
  11、提供生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表,可依入庫單或工單輸入實(shí)際投入工時(shí)數(shù)據(jù)。

委外管理功能介紹

  1、由生產(chǎn)制令單自動(dòng)生成委外加工單,將委外的材料及數(shù)量(即派工單)與訂單的加工費(fèi)(委外加工單)等信息分開處理,以便于企業(yè)權(quán)限的管控。
  2、委外加工單可根據(jù)企業(yè)的管理要求設(shè)定單價(jià)管理方式,嚴(yán)格或?qū)捤煽刂茊蝺r(jià)。
  3、提供委外加工單管理及記錄分析,譬如良品率、不良品數(shù),重工數(shù)、報(bào)廢數(shù)。
  4、提供合并檢料表,合并多張領(lǐng)料單作檢料,節(jié)省倉庫備料時(shí)間。
  5、缺料表可供生管、物管、采購作生產(chǎn)前材料的需求檢查,若有缺料可直接轉(zhuǎn)請(qǐng)購單或采購單(可由參數(shù)管控權(quán)限)。
  6、委外加工單材料出庫作業(yè),按材料包裝限制調(diào)整實(shí)際出庫數(shù)量,自動(dòng)扣除料件庫存,材料出庫數(shù)據(jù)記入派工單材料在制狀況與WIP狀況。
  7、針對(duì)每項(xiàng)材料提供各委外加工單之實(shí)發(fā)數(shù)、應(yīng)發(fā)數(shù)、庫存數(shù)量及在途數(shù)量、已分配數(shù)量及可領(lǐng)料數(shù)量等,以作為材料優(yōu)先分配之判斷。
  8、提供委外加工單交期記錄分析。提供參數(shù)控管委外廠商是否可以提前交貨以及提前交貨的天數(shù)。提供參數(shù)控管委外交貨數(shù)量是否可以超交。

代客管理功能介紹

  1、由代工訂單逐筆或合并產(chǎn)生代工制令單,并與代工訂單建立連接,可從代工訂單或代工制令單相互關(guān)聯(lián)。
  2、代工材料接料暫收作業(yè)依據(jù)代工訂單,可輸入訂單中確定的客供明細(xì)材料,也可手工輸入所接到的客供料。
  3、代工材料可經(jīng)品管檢測(cè),根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行接料入庫或暫收退回。
  4、提供客供料及時(shí)的異動(dòng)與存量查詢,可隨時(shí)反映目前庫存、暫收、在途及已分配量、缺料數(shù)量,并可追蹤各項(xiàng)交易單據(jù)進(jìn)行分析。向生管、物管各類人員提供實(shí)時(shí)的庫存信息,以做為物料管理的依據(jù)。
  5、材料出庫作業(yè),自動(dòng)扣除材料庫存及出庫數(shù)據(jù),記入代客加工單材料在制狀況。
  6、提供材料借還作業(yè),可以把公司的材料借給代工客戶,通過還貨來結(jié)清借貨單,對(duì)于未還完的借料可通過代工墊料作業(yè)來開票記帳。
  7、提供代工制令單各項(xiàng)材料已分配數(shù)量及可領(lǐng)料數(shù)量,作為發(fā)料前缺料查詢。
  8、出庫材料及生產(chǎn)余料退庫作業(yè),自動(dòng)記入代工制令單,并扣減在制數(shù)量。
  9、可以記錄并查詢每張代工制令單的材料領(lǐng)料、退料、耗料記錄。
  10、提供客供料盤點(diǎn)作業(yè)以便于同客戶核對(duì)客戶供料的數(shù)量。

生產(chǎn)管理系統(tǒng)特點(diǎn)

  · 支付不同生產(chǎn)類型,實(shí)現(xiàn)了業(yè)務(wù)流程與管理流程的一體融合
  · 助企業(yè)實(shí)時(shí)掌握生產(chǎn)過程每一個(gè)環(huán)節(jié)的投入,產(chǎn)出變化及其帶來的影響
  · 依據(jù)公司業(yè)務(wù)型態(tài)(計(jì)劃式﹑接單式及混合式等)提供定制多種MRP分解方案
  · 提供多個(gè)工序并行作業(yè),各工序之間可移轉(zhuǎn),各工序移轉(zhuǎn)之間可根據(jù)需求加入品檢
  · 產(chǎn)品工藝中提供建立每一個(gè)產(chǎn)品在不同工序中的生產(chǎn)量及備料天數(shù), 做MRP分解更準(zhǔn)確
  · MRP II系統(tǒng)操作簡(jiǎn)便、快捷,用戶無需復(fù)雜設(shè)置
  · 提供材料借還作業(yè),可以把公司的材料借給代工客戶
  · 提供客供料盤點(diǎn)作業(yè)以便于同客戶核對(duì)客戶供料的數(shù)量
  · 所有單據(jù)與報(bào)表都提供向上追朔與向下追蹤的功能

統(tǒng)率 制造業(yè)ERP 適用范圍

  “統(tǒng)率制造業(yè)ERP”的功能涵蓋了企業(yè)常見的日常業(yè)務(wù)如帳務(wù)管理、進(jìn)銷存管理、生產(chǎn)管理等,與統(tǒng)率資訊推出的其它系列產(chǎn)品相比較,它附帶了一些滿足集團(tuán)公司、中大型制造業(yè)企業(yè)管理需求的模組與功能,其中有:
1、集團(tuán)管理模組,支持分公司財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)及報(bào)表合并,支持企業(yè)的財(cái)務(wù)報(bào)表以多種會(huì)計(jì)體系的方式呈現(xiàn),適合多公司的集團(tuán)用戶。
2、供應(yīng)鏈管理,支持兩岸三地的用戶通過互連網(wǎng)實(shí)時(shí)進(jìn)行銷售、采購、出貨、入庫等作業(yè),適合跨地區(qū)布局、協(xié)同生產(chǎn)加工與銷售的企業(yè)。
3、支持生產(chǎn)加工的全過程管理,生產(chǎn)管理、工序管理、委外加工、代客加工、MRP II、品質(zhì)檢驗(yàn)、生產(chǎn)排程等功能一應(yīng)俱全,對(duì)于要求精益化生產(chǎn)管理的企業(yè)更加適用。
4、決策支援模組,給企業(yè)提供更強(qiáng)大的業(yè)務(wù)報(bào)表分析功能,對(duì)精細(xì)化管理有更高要求客戶尤為適用。
5、本系統(tǒng)在成本計(jì)算、聯(lián)副產(chǎn)品處理、權(quán)限設(shè)置、單據(jù)附加欄位設(shè)定、物料附加欄位設(shè)定等管理功能上更為細(xì)致,這些功能更加有助于企業(yè)實(shí)現(xiàn)精益化生產(chǎn)與精細(xì)化管理。

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